閥門采(cǎi)購時隻明确(que)規格、類别、工(gōng)壓就滿足采(cai)購要求的作(zuo)法💃，在當前市(shi)場經濟環境(jing)裏是不完善(shàn)的。因爲閥門(men)制造廠家爲(wei)了産品的競(jìng)争，各自均在(zai)閥門⚽統一設(she)計的構思下(xia)，進行不同的(de)創新❤️，形成了(le)各自的企業(yè)标準及産品(pin)個性。因此❌在(zài)閥門采購時(shí)較詳盡的提(ti)出技術要求(qiu)，與廠家協調(diao)取得共識，作(zuò)爲閥🏃🏻♂️門采購(gou)合同☎️的附件(jiàn)是十分必要(yao)的。
1.通用要求(qiú)
1.1 閥門規格及(jí)類别，應符合(he)管道設計文(wén)件的要求。
1.2 閥(fá)門的型号應(yīng)注明依據的(de)國标編号要(yào)求。若是企☎️業(ye)⁉️标準，應注明(míng)型号的相關(guān)說明。
1.3 閥門工(gong)作壓力，要求(qiú)≥管道的工作(zuo)壓力，在不影(yǐng)響價格⛱️的前(qian)提下，閥門可(ke)承受的工壓(yā)應大于管道(dao)實際💃的工🤩壓(yā)；閥門關✉️閉狀(zhuàng)💛況下⭕的任何(he)一側應能承(cheng)受1.1倍閥門工(gōng)壓值而不滲(shen)漏；閥門開啓(qǐ)狀況🏒下，閥體(tǐ)應能承受二(èr)倍☎️閥門工壓(yā)的要求。
1.4 閥門(mén)制造标準，應(yīng)說明依據的(de)國标編号，若(ruo)是企業标準(zhun)，采購合同上(shàng)應附企業文(wén)件。
2.閥門标質(zhi)
2.1 閥體材質，應(yīng)以球墨鑄鐵(tie)爲主，并注明(ming)牌号及鑄鐵(tie)實際的物理(lǐ)化學檢測數(shu)據。
2.2 閥杆材質(zhi)，力求不鏽鋼(gāng)閥杆(2CR13)，大口徑(jìng)閥門也應是(shì)不㊙️鏽🌈鋼嵌包(bāo)的🔞閥杆。
2.3 螺母(mu)材質，采用鑄(zhù)鋁黃銅或鑄(zhu)鋁青銅，且硬(ying)度與強度均(jun1)大于⛷️閥杆。
2.4 閥(fá)杆襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiang)度均應不大(dà)于閥杆，且在(zai)水❄️浸泡📐狀☔況(kuàng)下與閥杆、閥(fa)體不形成電(dian)化學腐蝕。
2.5 密(mi)封面的材質(zhi)
①閥門類别不(bú)一，密封方式(shì)及材質要求(qiú)不一；
②普通楔(xie)式閘閥，銅環(huan)的材質、固定(dìng)方式、研磨方(fāng)式均應說🈚明(míng)🤩；
③軟密封閘閥(fa)，閥闆襯膠材(cái)料的物理化(hua)學及衛生檢(jiǎn)測數據；
④蝶閥(fá)應标明閥體(tǐ)上密封面材(cái)質及蝶闆上(shàng)密封面材質(zhì)；它✍️們的💔物理(li)化學檢測數(shù)據，特别是橡(xiang)膠的衛生要(yào)求、抗老化性(xìng)能、耐磨性能(néng)；通常采用丁(dīng)晴橡膠及三(sān)元乙丙橡膠(jiao)等，嚴🌂禁摻用(yong)再生膠。
2.6 閥軸(zhou)填料
①由于管(guan)網中的閥門(men)，通常是啓閉(bi)不頻繁的，要(yao)求填料在♍數(shu)年内不活動(dòng)，填料亦不老(lǎo)化，長期保持(chi)密封效果；
②閥(fa)軸填料亦應(yīng)在承受頻繁(fan)啓閉時，密封(fēng)效果的良好(hǎo)性；
③鑒于上述(shu)要求，閥軸填(tián)料力求終身(shēn)不換或十多(duo)年不⁉️更換；
④填(tián)料若需更換(huan)，閥門設計應(yīng)考慮能有水(shuǐ)壓的狀況下(xia)更換的🚩措施(shi)。
3.變速傳動箱(xiāng)
3.1 箱體材質及(jí)内外防腐要(yao)求與閥體原(yuán)則一緻。
3.2 箱體(tǐ)應有密封措(cuò)施，箱體組裝(zhuang)後能承受3米(mi)水柱狀況的(de)浸泡。
3.3 箱體上(shàng)的啓閉限位(wèi)裝置，其調節(jie)螺帽應在箱(xiang)體内或設在(zai)箱外，但需專(zhuan)用工具才可(ke)作業。
3.4 傳動結(jie)構設計合理(lǐ)，啓閉時隻能(néng)帶動閥軸旋(xuan)轉，不使其上(shang)下竄動，傳動(dong)部件咬合适(shi)度，不産生帶(dai)負荷啓閉☁️時(shí)分離打💁滑。
3.5 變(biàn)速傳動箱體(tǐ)與閥軸密封(fēng)處不可連接(jie)成無洩漏的(de)整體🏃🏻♂️，否則應(yīng)有可靠的防(fang)串漏措施。
3.6 箱(xiāng)體内無雜物(wu)，齒輪咬合部(bù)位應有潤滑(hua)脂保護。
4.閥門(men)的操作機構(gou)
4.1 閥門操作時(shi)的啓閉方向(xiàng)，一律應順時(shí)針關閉。
4.2 由于(yú)管網中的閥(fá)門，經常是人(ren)工啓閉，啓閉(bi)轉數不宜🥰過(guò)多，就是大口(kǒu)徑閥門亦應(yīng)在200－600轉内。
4.3 爲了(le)便于一個人(ren)的啓閉操作(zuo)，在管道工壓(yā)狀況下，最大(dà)啓閉力矩宜(yi)爲240N-m。
4.4 閥門啓閉(bi)操作端應爲(wèi)方榫，且尺寸(cùn)标準化，并面(mian)向地☀️面㊙️，以便(bian)人們從地面(miàn)上可直接操(cāo)作。帶輪盤的(de)閥門不适用(yòng)于地下管網(wǎng)。
4.5 閥門啓閉程(cheng)度的顯示盤(pán)
①閥門啓閉程(cheng)度的刻度線(xian)，應鑄造在變(bian)速箱蓋上或(huò)轉🔱換方🌈向🌍後(hou)‼️的顯示盤的(de)外殼上，一律(lǜ)面向地面，刻(ke)度線🌈刷上熒(ying)光粉，以示醒(xǐng)目；
②指示盤針(zhēn)的材質在管(guǎn)理較好的情(qing)況下可用不(bú)鏽鋼闆，否則(ze)爲🏃🏻刷漆的鋼(gang)闆，切勿使用(yòng)鋁皮制作；
③指(zhǐ)示盤針醒目(mu)，固定牢靠，一(yī)旦啓閉調節(jiē)準确後，應以(yi)鉚釘鎖定。
4.6 若(ruò)閥門埋設較(jiào)深，操作機構(gòu)及顯示盤離(li)地面距離≥1.5m時(shi)，應㊙️設🈚有加💁長(zhǎng)杆設施，且固(gù)定穩牢，以便(biàn)人們從地面(mian)上觀察及操(cao)作。也就是說(shuo)，管網中的閥(fá)門啓閉操作(zuo)，不宜下井作(zuo)業。
5.閥門的性(xìng)能檢測
5.1 閥門(mén)某一規格批(pi)量制造時，應(ying)委托權威性(xìng)機構進行❌以(yi)下性能💃的檢(jian)測：
①閥門在工(gōng)壓狀況下的(de)啓閉力矩；
②在(zai)工壓狀況下(xià)，能保證閥門(mén)關閉嚴密的(de)連續啓閉♌次(cì)數♻️；
③閥門在管(guǎn)道輸水狀況(kuang)下的流阻系(xi)數的檢測。
5.2 閥(fá)門在出廠前(qian)應進行以下(xià)的檢測：
①閥門(men)在開啓狀況(kuang)下，閥體應承(cheng)受閥門工壓(yā)值二倍的🧑🏾🤝🧑🏼内(nèi)壓檢測🔞；
②閥門(men)的關閉狀況(kuàng)下，兩側分别(bié)承受1.1倍閥門(men)工壓值，無滲(shen)漏；但🏃♀️金🔞屬密(mi)封的蝶閥，滲(shen)漏值亦不大(da)于相關要求(qiú)。
6.閥門的内外(wai)防腐
6.1 閥體(包(bao)括變速傳動(dòng)箱體)内外，首(shou)先應抛丸清(qing)砂除💛鏽，力🧑🏽🤝🧑🏻求(qiú)靜電噴塗粉(fěn)狀無毒環氧(yǎng)樹脂，厚度達(da)0.3mm以上。特大型(xing)閥門靜電噴(pen)🌏塗無毒環氧(yang)樹脂有困難(nán)時，亦🥰應刷塗(tu)🤟、噴塗相似的(de)無毒環氧♊漆(qī)。
6.2 閥體内部以(yi)及閥闆各個(gè)部位要求全(quán)面防腐，一方(fang)面浸泡在水(shuǐ)中不會鏽蝕(shí)，在兩種金屬(shu)之間不産生(shēng)電化學腐蝕(shi)；二方面表面(mian)光滑使過水(shuǐ)阻力減少。
6.3 閥(fa)體内防腐的(de)環氧樹脂或(huo)油漆的衛生(sheng)要求，應有相(xiang)應權威機關(guān)的檢測報告(gao)。化學物理性(xing)能亦應符合(hé)相關要求。
7.閥(fá)門包裝運輸(shu)
7.1 閥門兩側應(ying)設輕質堵闆(pǎn)固封。
7.2 中、小口(kǒu)徑閥門應以(yǐ)草繩捆紮，并(bing)以集裝箱方(fāng)式運輸爲宜(yí)。
7.3 大口徑閥門(mén)亦有簡易木(mù)條框架固體(ti)包裝，以免運(yùn)輸過程中碰(peng)損。
8.閥門的出(chu)廠說明書
閥(fá)門是設備，在(zài)出廠說明書(shū)中應标明以(yǐ)下相關數☁️據(ju)🌍：
閥門規格；型(xing)号；工作壓力(li)；制造标準；閥(fá)體材質；閥杆(gan)材質；密封材(cái)質；閥軸填料(liào)材質；閥杆軸(zhou)套材質；内外(wài)防腐材質；操(cao)作⛱️啓動方向(xiàng)；轉數；工壓狀(zhuàng)況下啓閉力(li)⭐矩；制造🔴廠廠(chang)名；出廠日期(qi)；出廠編号；重(zhòng)量；連接法蘭(lan)盤的孔徑、孔(kong)數、中心孔距(jù)；以圖🌍示方式(shì)标明整體長(zhang)、寬、高的控制(zhì)尺寸；閥門流(liu)阻系數；有效(xiao)啓閉次數；閥(fa)門出廠檢測(ce)的相關數據(ju)及安裝、維護(hu)的注意事項(xiàng)等。
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